Linijo za predelavo jabolčnega soka je treba izbrati glede na vrsto izdelka, stanje surovin, metodo sterilizacije, obliko polnjenja in zahteve tovarniškega delovanja.
Številne tovarne začnejolinija za predelavo jabolčnega sokaprojekta tako, da vprašate za ceno pralnega stroja, drobilnika, sokovnika, sterilizatorja ali polnilnega stroja. Te cene so pomembne, vendar ne bi smele biti izhodišče za oblikovanje linije. V industrijski proizvodnji predelava jabolčnega soka ni skupek ločenih strojev. To je povezan sistem, zgrajen okoli surovin, vrste izdelka, zmogljivosti, ciljne-življenjske dobe, formata embalaže in delovanja tovarne.
Prvi del, ki ga je treba oceniti, je ravnanje s surovinami. Jabolka različnih izvorov se lahko razlikujejo glede na trdoto, zrelost, stopnjo sladkorja, stopnjo nečistoč in pogoje skladiščenja. Ti dejavniki vplivajo na pranje, sortiranje, drobljenje in pridobivanje soka. Če je del za predobdelavo nestabilen, se bo težava nadaljevala pri ekstrakciji, filtraciji, sterilizaciji in polnjenju.
Naslednje vprašanje je končni izdelek. Vrstica zaNFC jabolčni sokni isto kot linija za bistri sok, jabolčni pire, pripravo koncentrata ali industrijske sestavine za sokove v razsutem stanju. Vsak izdelek lahko zahteva drugačno učinkovitost ekstrakcije, stopnjo filtracije, nadzor pulpe, toplotno obdelavo in načrt shranjevanja.
Sterilizacija in polnjenje sta običajno ključni odločitvi. Za izdelke s kratkim{1}}rokom uporabnosti je lahko primerna pasterizacija in porazdelitev hladne verige. Za daljši rok uporabnosti ali dobavo sestavin v razsutem stanju morajo tovarne pogosto ocenitiUHT cevna sterilizacija, aseptično polnjenje, BIB, vreča-v-bobnu ali večja embalaža v aseptični vreči. Izbira ne vpliva samo na stroške opreme, ampak tudi na stroške skladiščenja, prevoza, obseg uporabe na koncu proizvodne verige in promet tovarne.
V praksi je boljše zaporedje, da najprej določite izdelek, nato kapaciteto, nato metodo sterilizacije in polnjenja in na koncu seznam opreme. Ista jabolčna surovina lahko povzroči zelo različne konfiguracije linij, kadar je ciljni izdelek ustekleničen sok, sadni pire, koncentrat surovine ali aseptične sestavine v razsutem stanju.
Za celoten projekt predelave jabolk linija potrebuje tudi načrtovanje procesa, postavitev opreme, povezavo cevovoda, CIP čiščenje, proizvodnjo, pošiljanje, namestitev, zagon in usposabljanje operaterjev. Večino proizvodnih težav ne povzroči en sam stroj. Pogosto izvirajo iz neusklajenosti med predhodno pripravo, toplotno obdelavo, polnjenjem in pogoji na mestu.
Preden zahtevajo končno ponudbo, morajo tovarne pripraviti sorto jabolk, stanje surovine, ciljni proizvod, načrtovano zmogljivost, potrebe po pulpi ali bistrenju, metodo sterilizacije, obliko pakiranja, pogoje skladiščenja, postavitev obrata in razpoložljive pogoje uporabe. S temi informacijami je mogoče predelovalno linijo oblikovati bližje dejanskim proizvodnim potrebam.