Linija za predelavo manga

Shanghai Chase kot profesionalni proizvajalec proizvodne linije za predelavo manga ponuja storitve, vključno s svetovanjem, raziskavami in razvojem, proizvodnjo, prodajo in po-prodajnimi storitvami v enem, in se posebej osredotoča nalinije za predelavo manga. Od svežega manga do pireja, koncentrata in soka NFC, Shanghai Chase zagotavlja-rešitve za rastline na enem mestu.

Linija za predelavo manga Shanghai Chase je zasnovana za različne sorte manga in stopnje zrelosti ter zajema odstranjevanje ko-koščic, drobljenje, pridobivanje kaše, rafiniranje, izhlapevanje, sterilizacijo in aseptično polnjenje. Linijo je mogoče prilagodljivo konfigurirati glede na potrebe strank, s tipičnim razponom zmogljivosti3–10T/h.

• Mangov pire
• Koncentrat manga
• NFC mangov sok

• Dokazano strokovno znanje: Skoraj 20 let v predelavi sadja, z več izvedenimi projekti manga
• Energijska učinkovitost: >80 % rekuperacija toplote v kombinaciji z recikliranjem vode in edinstvenim izolacijskim sistemom
• Patentirana tehnologija: Patentiran postopek odstranjevanja-koščic in drobljenja za večji izkoristek soka in pireja
• Prilagodljiv proces: Podpira proizvodnjo mangovega pireja, koncentrata in NFC soka
• Razpon zmogljivosti: 3–10T/h, prilagodljivo zahtevam obrata naročnika
• Globalne reference: Preverjeni projekti v jugovzhodni Aziji, Afriki in Ameriki

• Vnos in pranje surovega manga
• Od-kamnjenje in drobljenje (patentiran postopek)
• Priprava celuloze in rafiniranje
• Izhlapevanje in koncentracija (Brix 65–70 stopinj, z obnovitvijo arome)
• Sterilizacija (UHT/pasterizacija)
• Aseptično polnjenje bobna/BIB
• Sekundarna embalaža (steklenice, pločevinke itd.)

Proizvodna linija za predelavo manga, ki jo zagotavlja Shanghai Chase, vzpostavi več-stopenjski postopek čiščenja umazanije in črnih madežev na koži manga. Predelan mango po popolnem čiščenju ima boljši okus in svetlejšo barvo. Postopek sterilizacije in aseptičnega polnjenja omogoča shranjevanje in transport končnih izdelkov pri sobni temperaturi z rokom uporabnosti do 12 mesecev, kar vam prihrani stroške transporta v hladni verigi.

1. Sistem za sprejem, pranje in sortiranje: sortiranje po pranju in transport svežega manga

--Mango damo v pralni stroj s peno, kjer površino sadeža očistimo s potopitvijo v vodo in s pomočjo sistema za ustvarjanje pene. Plodove nato v dvigalu speremo s svežo vodo in pripeljemo v sortirnico.

--Odpadki in pesek potonejo na dno in se izpraznijo skozi našo posebno zasnovo. Ščetkalnik je zasnovan in izdelan v skladu s tehnologijo strojev za obdelavo gomoljev. Površino manga očistimo z valjčnimi krtačami in vodnimi curki, mango pa s počasnim vrtenjem krtač prenašamo naprej.

--Gnilo in nezrelo sadje je treba zavreči, da se zagotovi najboljša kakovost končnega izdelka. Univerzalna sortirna linija Chase omogoča učinkovito pregledovanje sadja, saj omogoča, da se sadje počasi vrti na valjčnem transporterju pred vsemi operaterji.

--Stroj je opremljen s transportnim sistemom za smeti, ki dovaja smeti neposredno v rezervoar.

2. Sistemi za sekljanje in rafiniranje: ekstrakcija sadnega pireja in rafiniranje

--Razkoščičevalnik manga, primeren za predelavo manga. Ima kapaciteto do 5 ton/uro svežega sadja in je sposoben predelati trde in velike plodove brez večjih izgub pridelka.

--Da bi dosegli popolno ločevanje pireja in lupine, Chase za obdelavo uporablja visoko natančen pulper, rafiner in turbo ekstraktor. Stroj je lahko opremljen z opcijskim frekvenčnim pretvornikom in napravo za vbrizgavanje inertnega plina, ki je primerna za regulacijo hitrosti in ščiti izdelek pred oksidacijo.

--Hitrost do 1470 vrt/min, kar lahko ustvari veliko centrifugalno silo in poveča donos soka. Vsa rezila so opravila test dinamičnega ravnotežja, nizkega hrupa in gladkega teka.

3, Sistem uparjalnika padajočega filma: izhlapevanje in koncentracija mangovega soka

--Končni proizvod naše predelovalne linije za mango je lahko naravni pire ali zgoščeni pire.

--V prvem primeru se naravni pire dovaja v razplinjevalec, da se iz izdelka odstrani zrak in tako podaljša rok uporabnosti. Odzračevanje se izvaja pod vakuumom z atomizacijo, da se prepreči oksidacija. Hlape arome je mogoče kondenzirati in ponovno vnesti neposredno v izdelek prek enote za rekuperacijo arome, ki je priložena razplinjevalniku.

-V primeru koncentrirane surovine se prečiščena surovina črpa v tankoslojni neprekinjeni uparjalnik. Vsestranskost naših čistilnih uparjalnikov je resnično neprimerljiva: z lahkoto obdelajo sokove z nizko ali visoko vsebnostjo pulpe, občutljive sokove ali sokove,-odporne na vročino, pa tudi sokove z nizko ali visoko viskoznostjo. Časi zadrževanja so minimalni in koncentracija je dosežena v enem samem kanalu.

4, UHT sterilizacija in aseptični polnilni sistem: visokotemperaturna sterilizacija in aseptično polnjenje vrečk za sok manga, pulpo manga, mešane pijače manga

--Koncentracija mangovega pireja, ki se lahko sterilizira ali pasterizira s pomočjo cevnega toplotnega izmenjevalnika, odvisno od posebnih zahtev uporabe.

--V primeru sterilizacije lahko zahvaljujoč aseptičnim polnilnicam (aseptične škatle, aseptične vreče...) izdelek pakiramo v sodčke ali škatle aseptičnih vreč in hkrati v kateri koli tip tople ali hladne polnilnice (steklo, PET, pločevinke, BIB).

• Indija｜5 T/h linija mangovega pireja (2014)- Dvo{1}}stopenjska proizvodnja kaše, gladka tekstura, visok izkoristek.
• Mehika｜Linija za koncentrat manga 10 T/h (2012)- Trojni-učinek izhlapevanja, 30 % prihranek energije.
• Hainan, Kitajska｜5 T/h sterilizacija mangovega soka in aseptična polnilna linija (2018)- Aseptični boben + maloprodajna embalaža.
• Guangdong, Kitajska｜5 T/h sterilizacija mangovega soka in aseptična polnilna linija (2018)- Regionalni projekt srednje-zmogljivosti.
• Guangxi, Kitajska｜6 T/h linija mangovega pireja (2021)- Linija srednje{1}}zmogljivosti, ki zajema ključne faze obdelave.
• Nemčija｜5 T/h linija pireja mango/banana (2019)- Poseben postopek za visoko{1}}viskozno sadno pulpo.

V1: Kakšna je razlika med Hot Break in Cold Break?
Hot Break (85–95 stopinj) proizvaja pasto z višjo viskoznostjo, primerno za kečap. Cold Break (65–75 stopinj) ohranja svež okus in se uporablja za sokove in svetlejše omake.

V2: Kakšen je tipičen obseg zmogljivosti?
Od 100 ton/dan do 1.000 ton/dan, odvisno od obsega projekta.

V3: Kateri formati pakiranja so na voljo?
200L aseptične vreče v sodih, 1000L IBC rezervoarji, PET/steklene plastenke, pločevinke in vrečke.

Priljubljena oznake: linija za predelavo manga, proizvajalci, dobavitelji linij za predelavo manga na Kitajskem