Drobljenje, pridobivanje kaše, črpanje in mešanje lahko v sok vnese zrak. Nekaj jih ostane kot vidni mehurčki, nekaj pa se raztopi v tekočini. Kisik lahko pospeši oksidacijo polifenolov in razgradnjo askorbinske kisline, zato sok hitreje potemni. Mehurčki lahko motijo tudi dovod črpalke, dovajanje toplotnega izmenjevalnika, nivo polnjenja in videz embalaže. Vakuumsko odzračevanje zniža tlak plinske faze, tako da lahko plin zapusti izdelek in ga odstrani vakuumski sistem. Temperatura izdelka, viskoznost, vhodna plinska obremenitev, pogoji vakuuma, čas zadrževanja in obnašanje pri prenosu mase vplivajo na rezultat.
Pena in raztopljeni plin sta različni opazki
Oprema obravnava proste mehurčke in del raztopljenega plina, ki ga prenaša sok, pire ali pripravljena pijača. Temperatura, viskoznost, obremenitev z delci in vhodni material lahko spremenijo njegovo delovanje. Nazivna zmogljivost sama po sebi ne opisuje proizvodne zmogljivosti.
Izbira samo med nivojem vakuuma ali nazivno zmogljivostjo ne upošteva obnašanja izdelka in časovne razporeditve linije. Odzračevanje prav tako ne more nadomestiti higienskega ravnanja s surovinami, validirane termične obdelave, zaprtega polnjenja ali pravilnega skladiščenja. Primerjajte kakovost izdelka, stabilen čas delovanja, izgubo izdelka in pogostost čiščenja.
Odzračevalnik je odvisen od stabilnih pogojev navzgor in navzdol
Odzračevalnik potrebuje stabilen dovod in definirane izstopne pogoje za homogenizacijo, sterilizacijo, pufriranje ali polnjenje. Dovodne črpalke, ventili, nadzor nivoja, ustvarjanje vakuuma, ravnanje s kondenzatom in CIP pot tvorijo en procesni odsek. Priključki, krmilniki in sanitarije morajo slediti istemu proizvodnemu zaporedju.
Za nastavitev delovne točke uporabite zapise polnjenja in pretoka
Pena, nestabilen pretok črpalke, nepravilno dovajanje toplotnega izmenjevalnika, nihanje ravni polnjenja, preostali plin v embalaži in sprememba barve ali okusa lahko upravičijo preiskavo. Nobena od teh ugotovitev ne dokazuje, da je odzračevanje edini vzrok. Povežite vsako opazovanje s serijo, nastavitvami opreme in stanjem čiščenja, preden spremenite postopek.
Za proste mehurčke in del raztopljenega plina, ki ga prenaša sok, pire ali pripravljena pijača, vodite ločeno operativno evidenco za vsak izdelek in embalažo. Vključite vstopno stanje, glavne nastavitve, nadaljnji status in stanje čiščenja.
Pustite proste mehurčke in del raztopljenega plina, ki ga prenaša sok, pire ali pripravljena pijača, dovolj dolgo, da opazite stabilno proizvodnjo, normalno zaustavitev, ponovni zagon in okrevanje po čiščenju. Prvih nekaj minut le redko pokaže popolno omejitev.
Določite izdelek, temperaturo, viskoznost, stanje vhodnega plina, opažene simptome, opremo za nadaljnji tok, dovoljeni tlak in vzorec delovanja. Sprejem mora meriti težavo, ki jo rešujemo, in ne samo vakuum, ki ga prikaže stroj. Ti pogoji določajo velikost opreme, vmesnike in zaporedje delovanja.
Sledite izdelku skozi celotno proizvodnjo
Zabeležite vstopno temperaturo, vakuum, nivo, vstopni in izstopni tok, peno in obnašanje pri polnjenju med polnim proizvodnim potekom, nato nastavite vakuum, podajanje in čas zadrževanja na podlagi teh opazovanj.
S prostimi mehurčki in delom raztopljenega plina, ki ga prenaša sok, pire ali pripravljena pijača, primerjajte zagon, stabilno delovanje, zaustavitev in ponovni zagon. Uporabite zapis za prilagoditev podajanja, nivoja, tlaka in časa čiščenja, nato ponovite preverjanje po vzdrževanju ali zamenjavi izdelka.
Končna postavitev za proste mehurčke in del raztopljenega plina, ki ga prenaša sok, pire ali pripravljena pijača, mora prav tako definirati kratke postanke, recirkulacijo, čiščenje, povezano opremo in tovarniške pripomočke.